Hrubovacie sústruženie je najhospodárnejšia a najefektívnejšia metóda na hrubovacie obrábanie vonkajších valcových plôch. Keďže primárnym cieľom hrubovacieho sústruženia je rýchle odstránenie prebytočného kovu z polotovaru obrobku, jeho hlavnou úlohou je maximalizácia produktivity.
Hrubé sústruženie zvyčajne využíva najväčšiu možnú hĺbku rezu a rýchlosť posuvu na zvýšenie produktivity. Aby sa však zabezpečila potrebná životnosť nástroja, rýchlosť rezania sa spravidla neznižuje. Počas hrubého sústruženia by sa mal sústružnícky nástroj zvoliť s veľkým hlavným uhlom reznej hrany, aby sa minimalizovala radiálna rezná sila, čím sa zabráni deformácii ohybu a vibráciám obrobku. Okrem toho sa volí menší uhol čela, uhol reliéfu a negatívny uhol sklonu, aby sa posilnila štrukturálna pevnosť reznej hrany nástroja. Presnosť obrábania dosiahnuteľná hrubým sústružením je IT11 s drsnosťou povrchu (Ra) v rozsahu od 20 do 10 μm.
Dokončovacie sústruženie: Primárnym cieľom dokončovacieho sústruženia je zabezpečiť, aby obrábaná časť spĺňala požadované špecifikácie rozmerovej presnosti a kvality povrchu. Dokončovacie sústruženie vonkajších valcových plôch sa vo všeobecnosti vykonáva s použitím relatívne malej hĺbky rezu a rýchlosti posuvu v kombinácii s vyššou reznou rýchlosťou. Pri dokončovaní sústruženia vonkajších plôch súčiastok -typu veľkého hriadeľa sa často používa nástroj na sústruženie so širokými{3}hranami pri nižšej reznej rýchlosti. Na dokončovacie sústruženie by sa mal nástroj zvoliť s väčším uhlom čela, uhlom reliéfu a pozitívnym uhlom sklonu, aby sa zvýšila kvalita obrobeného povrchu. Dokončovacie sústruženie môže slúžiť ako konečná operácia obrábania vonkajších valcových plôch vyžadujúcich vyššiu presnosť alebo ako prípravný krok pre následné procesy presného obrábania. Presnosť obrábania dosiahnuteľná pomocou dokončovacieho sústruženia sa pohybuje od IT8 do IT7, s drsnosťou povrchu (Ra) v rozsahu od 1,6 do 0,8 μm.
Presné sústruženie: Charakteristickými charakteristikami presného sústruženia je použitie extrémne malých hĺbok rezu a rýchlosti posuvu v kombinácii s reznými rýchlosťami dosahujúcimi až 150 až 2000 m/min. Presné sústruženie sa zvyčajne vykonáva pomocou nástrojov vyrobených zo super-tvrdých materiálov-, ako je kubický nitrid bóru (CBN) alebo diamant-a vyžaduje si použitie vysoko{6}}presných alebo precíznych{7}}obrábacích strojov s vysokou rýchlosťou otáčania vretena a výnimočnou tuhosťou konštrukcie. Presnosť obrábania a drsnosť povrchu dosiahnuteľná presným sústružením sú vo všeobecnosti porovnateľné s tými, ktoré sa získajú štandardným vonkajším valcovým brúsením; presnosť obrábania môže presiahnuť IT6, pričom drsnosť povrchu (Ra) môže dosahovať hodnoty v rozmedzí od 0,4 do 0,005 μm. Primárne sa používa na presné obrábanie obrobkov z neželezných kovov, ktoré vykazujú zlú brúsnosť; pre materiály ako hliník a hliníkové zliatiny,-ktoré majú tendenciu upchávať póry brúsnych kotúčov,{15}}ukazuje sa jemné sústruženie ako efektívnejšia metóda. Pri obrábaní veľkých, presných vonkajších valcových plôch môže jemné sústruženie slúžiť ako náhrada brúsnych operácií. Vysokorýchlostné jemné sústruženie vykonávané na vysoko presných{19} sústruhoch pomocou jemne honovaných diamantových rezných nástrojov je známe ako „zrkadlové sústruženie“; táto technika umožňuje presnosť obrábania v rozsahu od IT7 do IT5 s drsnosťou povrchu (Ra) 0,04 až 0,01 μm, vďaka čomu je mimoriadne vhodná-na mimoriadne-precízne obrábanie obrobkov z ne-železných kovov.
